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佛山市宏帆液压机械有限公司我们一直专注液压压管机的生产,研发及销售扣压机,压管机,锁管机,啤喉机,扣管机,大棚管锁口机,建筑钢管缩口机,剥胶机,无尘切管机以及扣压机模具等产品专业生产加工的公司。

    昌江黎族自治县扣管机定制

    更新时间:2024-12-05   浏览数:50
    所属行业:机械 液压机械/部件
    发货地址:广东省东莞市沙田镇  
    产品数量:9999.00台
    价格:面议
    扣压范围Φ6—Φ64mm 扣压力3600KN 额定压力25 MPa 电机功率3 .7KW(220V/380V电源可选) 整机重量320kg 服务地区全国 所在地东莞 运输方式物流
    扣管机从外观上规划奇妙,压管机两侧有着两个能够伸缩的绷簧,当内接钢管使用时不合再次进行固定加工,就施工时节约了时刻,进步工作效率,防止了由于焊接欠好发生走漏的问题,管缩头机首要针对修建行业的钢管扣压锁管要求规划来发,具有无污染,效率快、面子小、重量轻、开模快、易操作、好修理等长处,是修建行业钢管用扣压锁管的规划机型!
    修建钢管接头首要用于修建脚手架加长衔接的配件吗,可替代**托丝杠。首要特点:结构简略、使用方便、外形轻盈、不必焊接、节约资料,重复装拆性好。装置要求 修建钢管接头断面应该平整,切断要去除毛刺。坚持修建钢管接头与修建脚手架钢管的同轴度,预紧力不宜太大,刃口插头要彻底嵌入修建脚手架钢管,防止修建钢管接头遭到侧向力修建钢管接头的效果,修建卡簧式钢管接头,是一种新式修建脚手架架管衔接元件。钢管压管机
    接管机
    昌江黎族自治县扣管机定制
    该机为扣压胶管接头的设备,是一种用于扣压液压油管接头管件总成的液压设备,其将所配套的金属接头经过扣管机模具经过液压体系施加缩短力,将金属接头结实的扣压在所配套的液压油管及橡胶软管上。压管机机适用于各类机械高压胶管、液压胶管、气管、水管、电缆接头、空调管的扣压,广泛用于车辆、工程机械、煤矿、液压设备、家电、焊割设备等行业.。
      扣管机是在压力效果下使金属接头发生变形,然后平稳、地扣压在胶管上的设备、如(液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、轿车空调管),是液压机械厂,挖机修理点的必选设备。本扣管机模块选用双斜面设计,扣压力加大,压管无锥度,运用寿命长,低噪音,具有体积小,重量轻,功用多,开模快,易操作,好修理等长处
    昌江黎族自治县扣管机定制
    宏帆扣管机能干什么?
     压管机是在压力作用下使金属接头产生变形,从而平稳、地扣压在胶管上的设备、如(液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、汽车空调管),是液压机械厂,挖机维修点的必选设备.
    柱塞泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目标,马达驱动的活塞泵,输出液压油缸鞭策活塞运动代扣,并导致模座径向缩短,实现模具对胶管接头外套的挤压。当缩短达到预定值千分尺,自动遏制挤压,电磁阀回,油箱内的活塞的反向活动,其次是开模,压管机完整。
    1、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。  
    2、液压系统由电 机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速 回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。   
    3、在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易、维修方便、更 换简单。   
    4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。   
    5、为了扣压机的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了合金钢材料,而且采用的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命 :与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!
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    压管机是怎样在工作中把工件加工的这么好
     压管机主体工作机构。腺实现来去活塞式气缸驱动,对固定在前方板上的弹簧压头不竭压紧和放松。组装连接器插入在所述弹簧压头的孔内的中间的适当位置,启动马达,驱动油泵,通过节制电磁阀换向,驱动油缸活塞前进按套筒内锥孔压缩弹簧用不异的锥形头,实现分层的目标。按下按钮,打开模具,压缩活塞在相反的标的目的从动移动,然后软管接头可以从机械的压力被除去。
    1、添加长城牌46#抗磨液压油约50L,按机器要求接好电源,使电机旋向与电机上的旋向标志一致,并作接地保护。
    2、DX69压管机装夹微调开关线接头插到电器控制箱左手边对应的插孔位置,微调开关扭到机头法兰盘对应位置扭紧即可,标尺用于调整扣压量的大小。顺时针调整扣压量减小,逆时针调整扣压量。
    3、将标尺主尺旋至副尺0线以内,开机试运行,观察各动作是否正常。
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