扣压范围6-51
机器扣压力4600KN
电机功率3 KW（220V/380V电源可选）
油泵排量10 ml/rad (380V)
整机重量230kg
服务地区全国
是否定制是
运输方式物流
扣压机系统压力、扣压力和胶管工作压力之间的关系
用户在购买扣压机时，经常会问你们的设备系统压力是多少，扣压力是多少，我们使用的胶管工作压力是60mpa，压好后会不会去出现漏油、渗油现象。
其实出现这些问题，是因为用户在选购时只知道表面，对扣压机系统压力、扣压力产生了混乱、所谓的系统压力是指扣压机液压泵提供的压力，山东潍坊海达通扣压机厂生产的一般允许指在31.5mpa，但实际工作在20多mpa就完全可以满足。工作压力是指工作时所需的力，是一个变量，胶管的内径不同所需要扣压机不同，提供的压力也不一样，其实这方面用户可以不必考虑，因为机器不同的模具可以扣压不同的管径，主要选择对就完全没有问题。还有在同一系统压力下，扣压机的缸径不同，转化角度不同，所产生的扣压力也会不同，像我厂所产的常规机型一般模具收缩时产生的力可达到500T以上。
用户选择扣压机时这些是可以了解的，但一般主要按照所扣压管径的大小来选择机器就完全可以。
扣压机出现故障如何自己维修
1.电动扣压机研制设计中的问题
扣压机存在弯管截面变形率不符合国标，弯管角度补偿难以控制，链条的使用寿命不够，控制电路容易损坏等问题。这些属于设计的问题，针对薄弱环节采取有限元技术分析，对参数优化设计，可得出理想的结果。对控制电路容易损坏问题，在振动测试，温度测试，功能测试，寿命测试的基础上，筛选出合格匹配的元件，优化参数。
2.扣压机支撑辊轮在弯管过程中前后摆动
钢管与水平面的夹角通常设计为零，由于加工制造误差及弯管过程中的各种弹性变形，夹角不可能为理想中的零，当弯管向前运动时，支撑辊轮向前变形，夹角也会随之。钢管弯制程中前倾或后倾时，造成弯管支撑辊轮在工作过程中前后摆动。提高支撑辊轮的刚性及保证辊轮润滑，可以使摆动趋近于零。
3.噪声与共鸣
噪声影响用户使用弯管设备的舒适度，是衡量缩管机质量的重要指标。国内大功率缩管机的噪声一般在80dB以上，尤其在温度较低的场所，不仅噪声大，而且有共鸣现象。国外大功率缩管机的噪声一般在76dB以下。
缩管机机架是焊接而成的箱体结构，类似于音箱，对于噪声有放大作用。同时在温度较低的场所，由于润滑油脂的黏度，密封圈收缩等而使运动阻力，进一步加剧了噪声的产生。机架焊接过程中一定要确保焊接件质量，减小焊接变形，增加合适的加强筋，使音箱效应难以形成。同时，使用耐低温的润滑油脂和密封圈，可减小噪声。
总之，液压扣压机研制过程中应该多试验，多进行现场测试，注重细节。
东莞市宏帆液压机械有限公司教您如何调高胶管扣压机的扣压效率和精度
经过研发人员多年研究通过改变型方式，研制生产新一代全自动胶管扣压机，通过活塞的进退及模具的张口和收缩运动依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头，终达到成型要求。
通过此次创新，真正意义上实现了全自动扣压机扣压速度快，精度高的问题。实现设备结构紧凑、装配工艺合理，一机多功能，可完成低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，为使用者提供了更多原料来源和产品的多样性，满足各种用户的需求。
扣压机安装：扣压机、压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
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