扣压范围Φ6—Φ64mm
电机功率3 .7KW（220V/380V电源可选）
整机重量320kg
随机模具十三套
服务地区全国
运输方式物流
压管机主要技术参数
扣压范围：Φ6—Φ51mm
扣压力：3600KN
标尺精度：正负0.02mm
额定压力：25 MPa
电机功率：3 KW（220V/380V电源可选）
油泵排量：5ml/rad (380V)
整机重量：220kg
随机模具：十套（模具可以根据客户产品需要订制）
外形尺寸：620(L)×430 (W)×600 (H)mm
压管机采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。
胶管压管机液压系统由电 机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。
压管机扣压油管步奏：
用户在扣压高压管时，如果扣压量过小，那么接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下扣压胶管在使用初期便有可能从接头中脱出，如果扣压量过大，那么接头与胶管压得过紧，容易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，液压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部渗出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。
液压油管在扣压时，也不能扣压速度过快，那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。实际操作工作中，在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，而且应尽量减小胶管弯曲程度，大部分液压高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。
压管机是我公司的主导产品之一，具有体积小、 重量轻、结构紧凑、操作简单、油路设计、效率高、性能可靠。
1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电 机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更 换简单。
4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。
5、为了扣压机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命 ：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！
扣压机是我公司的主导产品之一，是集国内外同类产品之综合优点设计制造，具有体积小、 重量轻、结构紧凑、操作简单、油路设计、效率高、性能可靠，具有手动扣压、半自动扣压及全自动扣压且扣压速度可调等优点。
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