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佛山市宏帆液压机械有限公司我们一直专注液压压管机的生产,研发及销售扣压机,压管机,锁管机,啤喉机,扣管机,大棚管锁口机,建筑钢管缩口机,剥胶机,无尘切管机以及扣压机模具等产品专业生产加工的公司。

    四川啤油管机价格 压管机 质量稳定

    更新时间:2024-05-14   浏览数:176
    所属行业:机械 液压机械/部件
    发货地址:广东省东莞市沙田镇  
    产品数量:9999.00台
    价格:¥9200.00 元/台 起
    高压压管机任务原理
    油泵装置于油箱内浸泡在液压油里到达科学散热静音的描绘意图,油泵在电机驱动下,输出液压油,推进扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向缩短,完结模具对胶管接头外套的揉捏。当缩短量到达千分尺预订值时,揉捏主动中止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之翻开,扣压胶管完结。
    高压胶管机装置调试
    转移:压管机适合选用叉车转移,并以压管机底部受力,压管机禁止倒置。禁止搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
    装置:压管机需水平放置在安定的地基上,并作接地处置。
    注油:翻开油箱盖,油箱中参加68#抗磨液压油到油位表2/3方位。
    接电:将电源线接在压管机规则的电源上,发动电机调查转向,电机转向应与电机所标方向共同。若是电机转向和所标方向不共同,请互换其间两根电源线的方位。
    千分尺:用于调理扣压胶管缩短量的巨细,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
    压力调整:压管机体系压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
    模具翻开速度调整:模具翻开速度的快慢,由分流阀操控,顺时针调整,翻开速度加速,逆时针调整,翻开速度减慢,但翻开速度过快会使噪音增大,值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
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    压管机采用优势油泵,220V电压的锁管机采用流量为F306的油泵,380V的锁管机采用流量为F310的油泵,油泵排量10ml/r,油泵额定压力20MPa。
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    东莞市宏帆液压机械有限公司位于世界工厂之城的--东莞,是一家专业生产扣管机、扣压机、压管机、锁管机、自动液压扣管机、液压附件、高压胶管总成、液压气动管接头、液压油缸及成套液压系统的企业,**的区位优势、发达的经济、交通环境促使我厂茁壮成长。
    本厂坚持以质为本,以诚为信。近年来,宏帆液压机械厂在延用了自己的技术基础上,又吸收引进先进技术与管理方法,不断开发新技术产品,完善生产应用技术与服务.正因为如此,东莞市宏帆液压机械有限公司每一部机械产品都能够深得客户的赞许,同时也创造了宏帆压管机的品牌.
    啤油管机安全操作规程
    1、 扣管机的电器箱不得随意打开,有事找电工。
    2、 机器在停止使用后,必须关掉电源总闸刀开关。
    3、 在调换模具时一定要停机进行,(特别注意)。
    4、 八瓣座与前端板之间的斜面要经常保持清洁,不能有金属屑及其它硬物黏在斜面上,每天开机前必须注入润滑油保持润滑。
    5、 模块上的定位螺丝必须经常检查是否松动在装模块前必须拧紧定位螺丝。
    6、 在使用自动扣管机扣压管件时必须注意手的安全。
    7、 扣管机压管时调整千分表调节器过程一手调节千分尺,身体的其余部位不要碰机器。
    8、 每次开机前必须检查千分调节器上引出的电线及接线柱是否可靠接触,当千分尺调节器由大往小调节时必须先将扣压机锁块松开后进行避免造成人为故障。
    9、 扣压机必须有专人负责并进行保养,操作人员必须熟悉扣压机的操作流程。
    10、操作人员不得试压胶管以外的任何物件。
    11、在操作的过程中如有意外现象应立即停机,并找相关人员检查维修。
    12、扣压完毕关掉所有电源并锁控电箱。
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    啤油管机常见的故障现象 可能原因
      排除方法
      压管机通电后电机不转 电源无电 1、检查电源开关是否关闭。
      2、检查接触器是否闭合。
      3、检查熔断器是否熔断。
      4、检查热继电器是否断开。 电机转动,
      但不工作 电源缺相 1、检查熔断器是否熔断。
      2、检查三根导线是否全部有电。 电机反转 1、对调三相电源的任意二相。 调压阀锁紧螺母松动 1、将调压阀调紧一圈后,将螺母锁紧。 液压油量不够 1、检查油位是否在液位线。 电磁换向阀不动作
      (检查时,忽必将刻度调到工作范围以外) 1、检查电磁换向阀是否得电。
      2、检查电磁换向阀是否卡住。 电磁换向阀不得电 1、检查是否有24V的电源通到电磁阀 压管机工作,但达不到标准压力 压力值调整过低 1、调节调压阀手柄,将压力调到规定值。
      调压阀卡住 1、清洗调压阀。
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