扣压范围6-51
机器扣压力4600KN
电机功率3 KW(220V/380V电源可选)
油泵排量10 ml/rad (380V)
整机重量230kg
服务地区全国
是否定制是
运输方式物流
扣压机规程
1、操作人员必须按工艺规程操作。
2、机器停止使用后,必须切断电源。
3、调换模具时,一定在停机后进行。
4、模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。
5、开机前在模座斜面上注入润滑油。
6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。
7、调压阀必须调整在规定压力下。
8、工作时严禁将手伸入内部。
9、检修电器部分时必须遵守电工安全规章
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扣压机有两种:
一种卧式油缸的机器,油缸前后移动,靠锥度挤压模具扣压,这种机器不管进口还是国产都会有一点锥度, 因为模具前后受力不一样。 进口有垂直扣压机,这种机器扣压的时候,前后受力一样,没有什么锥度。 一般锥度大部分因素都是因为胶管扣压后的回弹量不一样,胶管接头前段回弹量大,后端回弹量小,所以有锥度。
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扣压机的胶管使用注意事项
1、胶管尺寸:扣管机胶管的内径要适当,切勿过小,否则会增加胶管内介质的流动速度,从而使系统发热,减降了胶管的使用寿命。若采用管夹或其它固定装置时则需考虑胶管的外径尺寸。
2、工作压力: 在系统压力确定的情况下,选用胶管时必须保证胶管的工作压力大于系统压力。若不满足上述条件,轻者胶管使用寿命降低,重者胶管损坏,系统无法工作。
3、温度: 确定介质的工作温度与周围环境的温度,确保所使用的胶管的耐温极限大于上述温度,避免温度对胶管的使用性能和寿命产生的影响。在热源附近安装的胶管,应采取适当的隔热措施保护胶管。
4、安装方式: 安装扣管机胶管时不应有急弯、扭曲、拉伸等情况出现,避免安装方式不当影响胶管的使用寿命等。
5、介质的相容: 扣管机胶管的内胶层与介质之间是否存在可能的化学或其它方式的反应,从而影响胶管的性能、寿命或系统的破坏。
6、工作环境: 胶管周围的环境如铆焊等的工作场合,应采取适当的保护措施。
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手动扣压机与自动扣压机工作原理的区别
扣压机是有油泵在电机驱动下,输出液压油,扣压油缸内的活塞向前推动,使活塞、前端盖上的两个滑动面对称径向收缩,实现模块对胶管的扣压。
手动扣压机是由压力表和手动控制阀组成,在对接头与油管、胶管扣压是主要通过看压力表来判断胶管总成扣压成型的质量好坏。
自动扣压机在扣压管件时是通过机械游标千分尺和电气系统控制,换好模具调试尺寸,然后通过按钮自动完成扣压,自动张开模具,省时省力。
主要技术参数
扣压范围:Φ6—Φ51mm
机器扣压力:4600KN
标尺精度:正负0.02mm
额定压力:25 MPa
电机功率:3 KW(220V/380V电源可选)
油泵排量:10 ml/rad (380V)
整机重量:230kg
随机模具:十套(模具可以根据客户产品需要订制)
外形尺寸:660(L)×430 (W)×680 (H)mm
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