扣压范围6-51
机器扣压力4600KN
电机功率3 KW（220V/380V电源可选）
油泵排量10 ml/rad (380V)
整机重量230kg
服务地区全国
是否定制是
运输方式物流
扣压机模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音，值不大于10Mpa(出厂时已调好，必要时可以自行调整)。
扣压机在使用的时候，控制精度应该怎么调整
市面上常用的胶管扣压机，一般使用的是接近开关类的尺寸调节器，还有一种算是的：数控（电脑板）数显的尺寸调节。我估计你问的是接近开关的尺寸调节器。
尺寸调节器分着动尺和静尺
其计算方法为：模具闭口直径 + 调节器尺寸=终扣压直径
比如你用Φ6的模具，闭口为15mm， 你想把管子扣压到16mm那就是
动尺和静尺0的位置就是模具闭口，顺时针旋转一圈扣压出来就是16mm，就是动尺的0到静尺的1的位置。相扣压到17mm就是动尺0到静尺2的位置，以此类推。厂家不同操作方式基本一样。
HF-32型扣压机为德国进口芬保P32机型，质量稳定，使用寿命长，外形小巧轻便，力量大、噪声低、易操作。扣压量由标尺精密调节。
复合双斜面八瓣模座配以高精度导向装置，使扣压后的管箍等分更加均匀美观。
扣压机系统压力、扣压力和胶管工作压力之间的关系
用户在购买扣压机时，经常会问你们的设备系统压力是多少，扣压力是多少，我们使用的胶管工作压力是60mpa，压好后会不会去出现漏油、渗油现象。
其实出现这些问题，是因为用户在选购时只知道表面，对扣压机系统压力、扣压力产生了混乱、所谓的系统压力是指扣压机液压泵提供的压力，山东潍坊海达通扣压机厂生产的一般允许指在31.5mpa，但实际工作在20多mpa就完全可以满足。工作压力是指工作时所需的力，是一个变量，胶管的内径不同所需要扣压机不同，提供的压力也不一样，其实这方面用户可以不必考虑，因为机器不同的模具可以扣压不同的管径，主要选择对就完全没有问题。还有在同一系统压力下，扣压机的缸径不同，转化角度不同，所产生的扣压力也会不同，像我厂所产的常规机型一般模具收缩时产生的力可达到500T以上。
用户选择扣压机时这些是可以了解的，但一般主要按照所扣压管径的大小来选择机器就完全可以。
扣压机出现故障如何自己维修
1.电动扣压机研制设计中的问题
扣压机存在弯管截面变形率不符合国标，弯管角度补偿难以控制，链条的使用寿命不够，控制电路容易损坏等问题。这些属于设计的问题，针对薄弱环节采取有限元技术分析，对参数优化设计，可得出理想的结果。对控制电路容易损坏问题，在振动测试，温度测试，功能测试，寿命测试的基础上，筛选出合格匹配的元件，优化参数。
2.扣压机支撑辊轮在弯管过程中前后摆动
钢管与水平面的夹角通常设计为零，由于加工制造误差及弯管过程中的各种弹性变形，夹角不可能为理想中的零，当弯管向前运动时，支撑辊轮向前变形，夹角也会随之。钢管弯制程中前倾或后倾时，造成弯管支撑辊轮在工作过程中前后摆动。提高支撑辊轮的刚性及保证辊轮润滑，可以使摆动趋近于零。
3.噪声与共鸣
噪声影响用户使用弯管设备的舒适度，是衡量缩管机质量的重要指标。国内大功率缩管机的噪声一般在80dB以上，尤其在温度较低的场所，不仅噪声大，而且有共鸣现象。国外大功率缩管机的噪声一般在76dB以下。
缩管机机架是焊接而成的箱体结构，类似于音箱，对于噪声有放大作用。同时在温度较低的场所，由于润滑油脂的黏度，密封圈收缩等而使运动阻力，进一步加剧了噪声的产生。机架焊接过程中一定要确保焊接件质量，减小焊接变形，增加合适的加强筋，使音箱效应难以形成。同时，使用耐低温的润滑油脂和密封圈，可减小噪声。
总之，液压扣压机研制过程中应该多试验，多进行现场测试，注重细节。
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